This browser does not support the video element.
Волластонит
Волластонит - это своего рода многоцелевой промышленный минерал, который играет важную роль в современной промышленности из-за своих уникальных физических и химических свойств. В процессе производства керамики соответствующее добавление волластонита может эффективно снизить температуру, необходимую для обжига, сократить время цикл обжига и добиться быстрого обжига при более низкой температуре, тем самым снижая потребление энергии. Это дополнение также может повысить механическую прочность керамических изделий, уменьшить проблему трещин и деформаций, вызванных процессом обжига, одновременно улучшить гладкость и яркость глазури, повысить общую прочность корпуса, и эти совокупные эффекты помогают значительно улучшить квалифицированная ставка готовой продукции. Кроме того, включение волластонита способствует предотвращению трещин, мелких трещин, повреждений и дефектов эмали, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации фарфора, обеспечивая качество и долговечность керамических изделий.
НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | СОДЕРЖАНИЕ(%) | |
1 | ЛОИ | <2,50 | |
2 | Ал2O3 | 0.25 | |
3 | SiO2 | 51.70 | |
4 | Фе2O3 | <0,35 | |
5 | СаО | >43,5 | |
6 | MgO | 1.58 | |
7 | K2O | 0.01 | |
8 | На2O | <0,01 | |
9 | Ти2O | 0.01 | |
10 | ХРОМАТИЗМ | Л* | 95.10 |
а* | 0.75 | ||
б* | 7.85 |
1, Керамическая промышленность: керамическое сырье, добавляя нужное количество волластонита, позволяет значительно снизить температуру обжига, сократить время обжига, добиться быстрого низкотемпературного обжига, добиться значительной экономии топлива, значительно снизить себестоимость продукции. В то же время улучшаются механические свойства продукции, уменьшаются трещины и полосы на изделии, повышается выход продукции.
2, Лакокрасочная промышленность: в красках с волластонитовым наполнителем или эмульсией можно получить качественные яркие цвета краски, обладающие кроющими и омолаживающими свойствами. Белый волластонит является хорошим сырьем для получения высококачественных белил и мягких пастельных красок, легко чистится кистью, поверхность скользит, обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.
3, Резиновая и пластмассовая промышленность: резина и пластик могут быть сделаны для укрепления наполнителя с помощью термореактивной и термопластической смолы и модели из формовочной смолы, с хорошей термостойкостью и повышенной стабильностью. Заполненный эпоксидной смолой, перед пластификацией имеет низкое водопоглощение, низкую диэлектрическую проницаемость и низкую вязкость, хорошие характеристики.
4, Другие аспекты: волластонит также может использоваться для сталеплавильного шлака, покрытия сварочных электродов, керамических форм, шлифовальных материалов и шлифовальных кругов, наполнителя бумаги, производства белого цемента, производства специальной электрокерамики и другого редкого минерального сырья.
1). Улучшить интенсивность растяжки
По мере увеличения содержания кремниевого пепла прочность на разрыв увеличивается. Согласно экспериментальным данным, чем тоньше количество метров кремниевого пепла, тем лучше прочность на разрыв.
2). Улучшение изгиба
Добавление 30% кремниевого пепла к PA значительно улучшает прочность при изгибе и модуль изгиба. В основном это связано с характеристиками и жесткостью кашмелита, что делает его очевидными технические преимущества в листах, плитах, пленке, пластмассовых изделиях и т. д.
3). Улучшение стабильности
Скорость усадки ПА и ПП составляет около 1-2%, а после присоединения минерального волокна скорость усадки может быть значительно снижена. Добавление соответствующего количества минерального волокна в процессе производства точных литьевых пластиковых деталей и крупных пластиковых изделий может эффективно поддерживать пластиковые изделия. Стабильность размера также может сократить цикл охлаждения обработки.
4).улучшить сопротивление
Кремниевая зола имеет особую игольчатую структуру и уникальные физико-механические свойства, которые позволяют значительно повысить трение и термостойкость готового изделия.
5). Улучшите температуру термического изменения
Добавьте 30% кремниевого золы, и температура термической деформации увеличится со 105 ºC до 177 ºC, увеличившись до 70 ºC.
Логистика:
Q:Сколько лет опыта в сфере поставок?
А:Давний стабильный поставщик.
Q:Вы принимаете настройку?
О: Мы хотели бы дать вам подходящее предложение по Fritted в соответствии с вашим подробным описанием.
Керамические материалы Приложения Отрасли Качественный Поддерживать О Новости Контакт