Порошок пресс-формы для покрытия ковша с низким содержанием углерода

Состав для покрытия ковша металлургический материал, наносимый на поверхность расплавленной стали в ковше для достижения основных функций изоляции и сохранения тепла. В основном он используется для предотвращения падения температуры расплавленной стали и вторичного окисления. Он также имеет функции поглощения Al₂O₃ включений и избежать эрозии футеровки ковша. Во время использования не летает пыль и это не влияет на чистоту расплавленной стали. В основном он образует непрерывный слой покрытия посредством физической защиты и создает три слоя расплавленных структур (слой порошка, переходный слой, слой шлака), которые могут контролировать скорость охлаждения в пределах 0,5°C/мин.

Состав для покрытия ковша подходит для покрытия поверхности расплавленной стали в ковше для изоляции. Он может быстро распространяться по поверхности расплавленной стали, образуя трехслойную структуру, предотвращая вторичное окисление и тепловое излучение расплавленной стали, а также адсорбируя вредные включения на поверхности расплавленной стали. Он не вызывает шлакования, не разъедает футеровку ковша, не образует корки, продлевает срок службы ковша, удобен в эксплуатации, снижает трудоемкость рабочих.

SiO2:	≤6%
Al2O3:	≤5%
СаО:	43-45%
MgO:	25-30%
ФК:	≤1%
РАЗМЕР:	0,5-3 мм
штат:



Запрос цены Добавить в корзину

Код Продукта:
3816002000

Описание продукта

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КОВША

透明背景

Индукция

Компаунд для покрытия ковша представляет собой металлургический материал, наносимый на поверхность расплавленной стали в ковше для достижения основных функций изоляции и сохранения тепла. В основном он используется для предотвращения падения температуры расплавленной стали и вторичного окисления. Он также выполняет функции поглощения включений Al ₂O ₃ и предотвращения эрозии футеровки ковша. Во время использования не летает пыль и это не влияет на чистоту расплавленной стали. В основном он образует непрерывный слой покрытия посредством физической защиты и создает три слоя расплавленных структур (слой порошка, переходный слой, слой шлака), которые могут контролировать скорость охлаждения в пределах 0,5°C/мин.

Состав для покрытия ковша подходит для покрытия поверхности расплавленной стали в ковше для изоляции Он может быстро распространяться по поверхности расплавленной стали, образуя трехслойную структуру, предотвращая вторичное окисление и тепловое излучение расплавленной стали, а также адсорбируя вредные включения на поверхности расплавленной стали. Он не вызывает шлакования, не разъедает футеровку ковша, не образует корки, продлевает срок службы ковша, удобен в эксплуатации, снижает трудоемкость рабочих. .

Производственные картинки

Отчет о тестировании

Состав для покрытия ковша (LCC)
НЕТ.	Элемент	Результат
1	SIO2	≤6%
2	Аль 2-О.3	≤5%
3	Cao	43-45%
4	MGO	25-30%
5	ФК	≤1%
6	РАЗМЕР	0,5-3 мм

Состав для покрытия промковша (TCC)
НЕТ.	Элемент	Результат
1	SIO2	26-36%
2	Аль 2-О.3	<5,0%
3	Cao	10-20%
4	MGO	10-20%
5	ФК	1-5%
6	РАЗМЕР	0,5-3 мм

ПРИМЕНЕНИЕ

Покрывающий состав , наносимый на поверхность расплавленной стали в сталековше, основной функцией которого является изоляция и сохранение тепла Он должен обладать основными функциями: .

(1) Поддерживать слой порошкообразного вещества на слое жидкого шлака, чтобы предотвратить передачу или излучение тепла от расплавленной стали в воздух. Характеристики изоляции и сохранения тепла являются наиболее важными техническими показателями покрытия сталелитейного ковша, которые могут снизить температуру разливки, сэкономить потребление энергии и увеличить производительность.

(2) Изолируйте контакт между расплавленной сталью и окружающим воздухом.

(3) Не разрушайте и не разрушайте футеровку ковша, после разливки не образуется корка, и футеровка легко отваливается.

(4) Он не должен загрязнять расплавленную сталь. Когда FeO, MnO, SiO ₂ в шлаке вступают в контакт с жидкой сталью, это может вызвать увеличение содержания углерода в жидкой стали. Поэтому содержание FeO, MnO и SiO ₂ в покрывающем компаунде необходимо снизить, а размер частиц, содержание углеродистых веществ и колебания уровня жидкости необходимо контролировать , чтобы минимизировать загрязнение расплавленной стали.

(5) Он может поглощать включения в расплавленной стали, такие как ₂AlO ₃. С развитием непрерывного литья и прокатки а также производства сверхнизкоуглеродистой и легированной стали, проектирование, исследование, разработка и применение компаунда , для покрытия ковша также стали чрезвычайно активными .

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

Amanda (Liaoning) International Trade Co., Ltd. ранее была известна как Jin Run Hao Mineral Products Co. Компания была основана в начале 2018 года и представляет собой интегрированную компанию, занимающуюся переработкой минеральных продуктов и внешнеторговыми продажами. Основной продукцией компании являются керамические материалы, строительные материалы и огнеупорные материалы. Компания использует передовые международные технологии обработки и фотоэлектрической интеграции, чтобы обеспечить точный контроль качества и удовлетворить потребности клиентов. В нашей компании есть техническая группа исследований и разработок, которая позволяет адаптировать требования к качеству к особым потребностям различных клиентов. В сложных международных интермодальных перевозках мы подписали первоклассные агентские контракты со многими судоходными и железнодорожными компаниями во многих портах, чтобы предоставить клиентам недорогие и эффективные по времени транспортные решения. Каждый продукт нашей торговой марки «АМАНДА» имеет свои преимущества и подходит для различных отраслей промышленности. Наша продукция экспортируется в Индию, Россию, Турцию, Вьетнам, Корею, Индонезию, Бангладеш и другие страны Юго-Восточной Азии и Европы. Наша продукция хорошо принята нашими клиентами, и мы установили долгосрочное сотрудничество.

Столкнувшись с жесткой рыночной конкуренцией, сотрудники Amanda настаивают на принципе ориентации на рынок, клиента и кредита и стремятся стать международным предприятием с выдающимся качеством, надежностью и социальной ответственностью.